Forudse forældelse af dine vedligeholdelsesdele og undgå uventede driftsstop
Forældede vedligeholdelsesdele kan lamme driften. Ved rettidig identifikation kan udstyret sikres, omkostninger reduceres, og produktiviteten opretholdes.
Hvorfor bliver dine vedligeholdelsesdele forældede?
Produktionsstop hos producenten
Producenter stopper regelmæssigt produktionen af komponenter, der er knyttet til ældre teknologier, for at fokusere på nye produktgenerationer, hvilket gør visse dele utilgængelige.
Aldrende udstyr
Industrielt udstyr bruges ofte langt ud over den oprindeligt planlagte levetid. Det reducerer tilgængeligheden af nødvendige vedligeholdelsesdele.
Pres på forsyningskæden
Dele produceret i udlandet eller i begrænsede mængder kan blive vanskelige at skaffe på grund af logistiske problemer eller leveringsforstyrrelser.
Regulatoriske og miljømæssige begrænsninger
Miljøstandarder som RoHS eller REACH forbyder til tider visse materialer eller komponenter. Dermed bliver ellers almindelige dele forældede.
Konsekvenser af forældelse for din performance
Kostbare produktionsstop
Når en kritisk reservedel bliver utilgængelig, kan det medføre uforudsete stop på produktionslinjer. Disse afbrydelser giver store økonomiske tab, især i forhold til produktivitet, leveringstider og kundetilfredshed.
Ressourcebinding
For at modvirke risikoen for forældelse opbygges sikkerhedslagre i nogle virksomheder, hvilket binder kapital og lagerplads. Disse dele bruges dog ikke nødvendigvis, så omkostningerne øges uden sikker ROI.
Tab af konkurrenceevne og reaktionsevne
Vanskeligheder med hurtigt at udskifte forældede komponenter gør det vanskeligere at reagere på efterspørgselsændringer eller uventede nedbrud. Det svækker den operationelle fleksibilitet, innovation og virksomhedens position på markedet.
Forudse forældelse med kheoos-løsningen
Trin 1 – Identificer dele i risiko for forældelse
Intelligent analyse af lagerdata gør det muligt for løsningen automatisk at opdage dele med risiko for forældelse. Ved at krydstjekke data med en udvidet database på over 85 millioner dele fremhæves de komponenter, som producenten har stoppet produktionen af.
Kunstig intelligens baseres på originale styklister for at opnå en pålidelig og prioriteret vurdering.
Trin 2 – Analysér og håndter dine risici
Når forældede eller nært forestående forældede dele er identificeret, giver mykheoos et samlet, handlingsorienteret overblik. Hver del dokumenteres med en tydelig status: aktiv, under udfasning, udgået, eller information ikke tilgængelig.
Der gives adgang til et interaktivt dashboard, som understøtter beslutningstagning og gør det muligt at forudse potentielle konsekvenser for produktionen eller vedligeholdelsesaktiviteter.
Trin 3 – Giv nye muligheder til forældede dele
Forældede dele behøver ikke nødvendigvis at blive et tab. Revalorisering muliggøres via den industrielle markedsplads, kheoos market, hvor de kan videresælges til andre virksomheder med fortsat behov.
Denne tilgang understøtter fuldt ud det cirkulære økonomiske mål: forlængelse af industrielles komponenters levetid, reduktion af spild og omdannelse af dvalelagre til muligheder.
Bedst fortalt af kunderne
Forældelse truer produktionen – nu er det tid til at tage kontrol
Forældede eller snart udgåede dele kan føre til alvorlige mangelsituationer, driftsstop og mistet reaktionsevne i driften. Disse skjulte risici opstår ofte i dårligt administrerede lagre eller forældede databaser. Kunstig intelligens muliggør tidlig detektion af disse trusler, sikrer udstyret og gør det muligt at forudse behov.
Forebyg mangel, sikr processer og skab værdi af dine dele.