Anticipe la obsolescencia de sus piezas de mantenimiento y evite paradas imprevistas
Los repuestos de mantenimiento obsoletos pueden detener la operativa industrial. Si se identifican a tiempo, es posible proteger los equipos, reducir costes, y mantener la productividad.
¿Por qué sus repuestos de mantenimiento se vuelven obsoletos?
Fin de la producción por parte del fabricante
Los fabricantes interrumpen habitualmente la producción de piezas asociadas a tecnologías antiguas para centrarse en nuevas generaciones de productos, lo que deja ciertos componentes fuera de disponibilidad.
Envejecimiento del equipamiento
Los equipos industriales suelen utilizarse mucho más allá de su vida útil prevista originalmente. Esto reduce la disponibilidad de los repuestos necesarios para su mantenimiento.
Presión sobre la cadena de suministro
Las piezas fabricadas en el extranjero o en cantidades limitadas pueden escasear a causa de problemas logísticos o interrupciones en el suministro.
Restricciones regulatorias y medioambientales
Las normativas medioambientales, como RoHS o REACH, a veces prohíben ciertos materiales o componentes, lo que convierte en obsoletos repuestos que antes eran habituales.
El impacto de la obsolescencia en su rendimiento
Paradas de producción costosas
Cuando un componente crítico deja de estar disponible, pueden producirse paradas no planificadas en las líneas de producción. Estas interrupciones generan importantes pérdidas económicas, ya sea por productividad, plazos de entrega o satisfacción del cliente.
Inmovilización de recursos
Para anticipar el riesgo de obsolescencia, algunas empresas optan por crear stocks de seguridad, inmovilizando capital y espacio de almacenamiento. Sin embargo, existe el riesgo de que esas piezas no lleguen a utilizarse, lo que incrementa los costes sin garantía real de retorno.
Pérdida de competitividad y de capacidad de reacción
La dificultad para sustituir rápidamente componentes obsoletos ralentiza la capacidad de adaptarse a cambios en la demanda o a fallos imprevistos. Esto repercute en la flexibilidad operativa, la innovación y, en última instancia, en la posición de la empresa en el mercado.
Anticipe la obsolescencia con la solución de kheoos
Paso 1 – Identifique las piezas en riesgo de obsolescencia
Mediante el análisis inteligente de los datos del inventario, la solución identifica automáticamente los artículos expuestos al riesgo de obsolescencia. Al cruzar estos datos con una base enriquecida de más de 85 millones de referencias, se destacan los componentes cuya producción ha sido discontinuada por el fabricante.
La inteligencia artificial se apoya en las listas originales de materiales para ofrecer un diagnóstico fiable y con prioridades claras.
Paso 2 – Analice y gestione sus riesgos
Tras identificar las piezas obsoletas o en proceso de obsolescencia, mykheoos proporciona una visión consolidada y accionable. Cada repuesto está documentado con un estado claro: activo, descatalogado, discontinuado o información no disponible.
Se habilita un panel interactivo para facilitar la toma de decisiones y anticipar el posible impacto en las líneas de producción o en operaciones de mantenimiento.
Paso 3 – Dé valor a sus piezas obsoletas
Las piezas identificadas como obsoletas no tienen por qué convertirse en una pérdida. La solución permite su reaprovechamiento a través del marketplace industrial kheoos market, que facilita la reventa a otros fabricantes que puedan necesitarlas.
Este enfoque está totalmente alineado con la misión de economía circular: prolongar la vida útil de los componentes industriales, reducir residuos y convertir stocks inactivos en oportunidades.
Sus clientes lo confirman


























La obsolescencia amenaza su producción; es el momento de retomar el control
Las piezas obsoletas o que van a ser descatalogadas pueden causar carencias críticas, paros de línea y una menor capacidad de respuesta en sus operaciones. Estos riesgos ocultos suelen estar en inventarios mal gestionados o en bases de datos desactualizadas. Gracias a la tecnología de inteligencia artificial, es posible detectarlos a tiempo, proteger los equipos y anticipar necesidades.
Evite carencias, proteja sus procesos y extraiga valor de sus piezas.