Przewiduj wycofanie z eksploatacji części zamiennych i unikaj nieplanowanych przestojów
Przestarzałe części zamienne mogą sparaliżować procesy produkcyjne. Wczesna identyfikacja umożliwia zabezpieczenie parku maszynowego, obniżenie kosztów oraz utrzymanie produktywności.
Dlaczego części zamienne ulegają wycofaniu?
Zakończenie produkcji przez producenta
Producenci regularnie wycofują elementy związane ze starszymi technologiami, by skupić się na nowszych generacjach produktów. Powoduje to brak dostępności niektórych podzespołów.
Starzenie się parku maszynowego
Sprzęt przemysłowy jest często użytkowany znacznie dłużej niż przewidywany okres eksploatacji. Skutkuje to spadkiem dostępności niezbędnych części zamiennych.
Presja na łańcuchy dostaw
Części produkowane za granicą lub w ograniczonych ilościach mogą być trudniej dostępne z powodu problemów logistycznych lub przerw w dostawach.
Ograniczenia regulacyjne i środowiskowe
Normy środowiskowe, takie jak RoHS czy REACH, czasami zakazują stosowania określonych materiałów lub komponentów, co prowadzi do wycofania dawniej powszechnych części.
Wpływ wycofania części na wyniki działalności
Kosztowne przestoje produkcyjne
Brak krytycznego elementu uniemożliwia planową pracę linii produkcyjnych. Przerwy te oznaczają znaczne straty finansowe — dotyczące produktywności, terminowości realizacji dostaw oraz satysfakcji klientów.
Zamrożenie zasobów
Aby ograniczyć ryzyko znikania części, firmy budują zapasy bezpieczeństwa, zamrażając kapitał i zajmując powierzchnię magazynową. Jednocześnie części te często nie są w ogóle wykorzystywane, co podnosi koszty bez gwarancji zwrotu z inwestycji.
Utrata konkurencyjności i elastyczności
Trudności z szybkim zastąpieniem przestarzałych komponentów powodują spadek zdolności reagowania na zmieniający się popyt lub nieoczekiwane awarie. Negatywnie wpływa to na elastyczność operacyjną, innowacyjność i pozycję rynkową firmy.
Przewiduj wycofania części z rozwiązaniem kheoos
Krok 1 – Identyfikacja części zagrożonych wycofaniem
Dzięki inteligentnej analizie danych z zapasów, rozwiązanie automatycznie wykrywa pozycje narażone na ryzyko wycofania. Po porównaniu informacji z własnych zapasów z rozbudowaną bazą ponad 85 milionów części, wskazywane są elementy wycofane przez producenta.
Sztuczna inteligencja opiera się na oryginalnych strukturach materiałowych, zapewniając rzetelną i priorytetową diagnozę.
Krok 2 – Analiza i zarządzanie ryzykiem
Po zidentyfikowaniu pozycji wycofanych lub zagrożonych wycofaniem, mykheoos przedstawia skonsolidowany i gotowy do działania obraz sytuacji. Każda część posiada klarowny status: produkowana, w fazie wycofywania, wycofana lub brak informacji.
Dostępny jest interaktywny pulpit do podejmowania decyzji i przewidywania potencjalnych skutków dla linii produkcyjnych i działań utrzymaniowych.
Krok 3 – Nadawanie wartości częściom wycofanym
Części wykryte jako wycofane nie muszą oznaczać strat. Oferowane jest wsparcie w ich rewaloryzacji poprzez przemysłowy marketplace kheoos market, umożliwiający odsprzedaż innym producentom, którzy ich nadal potrzebują.
Takie rozwiązanie wpisuje się w ideę gospodarki o obiegu zamkniętym: wydłużanie cyklu życia komponentów przemysłowych, ograniczanie odpadów oraz przekształcanie zapasów nieaktywnych w możliwości.
To użytkownicy mają ostatnie słowo
Wycofywanie części zagraża produkcji – czas odzyskać kontrolę
Części już wycofywane lub przewidziane do wycofania powodują krytyczne braki, przestoje linii i utratę elastyczności operacyjnej. Zagrożenia te są często ukryte w nieprawidłowo zarządzanych zapasach i nieaktualnych bazach danych. Z technologią sztucznej inteligencji można je wykrywać z wyprzedzeniem, zabezpieczać urządzenia i planować potrzeby.
Zapobiegaj brakom, zabezpieczaj procesy i przywracaj wartość częściom zamiennym.