Zidentyfikuj wspólne części i optymalizuj zarządzanie gospodarką części zamiennych
Brak widoczności pomiędzy zakładami lub działami może prowadzić do powielania, nadmiarowych zapasów lub krytycznych niedoborów. Dzięki identyfikacji wspólnych referencji ułatwione zostają transfery, obniżone koszty i poprawiona wydajność łańcucha dostaw.
Dlaczego identyfikacja wspólnych referencji jest tak trudna?
Brak koordynacji między zakładami
Każda jednostka zarządza własnymi zapasami, często posługując się różnymi narzędziami lub standardami, co powoduje, że konsolidacja danych staje się skomplikowana, a czasem wręcz niemożliwa.
Brak jednolitej kodyfikacji
Te same części mogą być nazywane inaczej w poszczególnych zakładach, co utrudnia ich automatyczne wykrycie i zniekształca analizy.
Niejednorodne lub niekompletne bazy danych
Niekompletne zapasy, nieprecyzyjna dokumentacja materiałowa, niedokładne opisy – w takich warunkach trudno o identyfikację wiarygodnych dopasowań.
Brak widoczności między działami
Bez dedykowanego narzędzia nie ma możliwości bieżącego sprawdzenia, czy dana część dostępna w jednym zakładzie znajduje się także w innych lokalizacjach firmy, nawet w sytuacjach pilnych.
Skutki braku widoczności na wspólne referencje
Nadmiarowe zapasy i niekontrolowane duplikaty
Brak widoku całościowego skutkuje tym, że identyczne części zamawiane są wielokrotnie przez różne zakłady. Efekt: nadmierne, nierównomiernie rozłożone zapasy, generujące wysokie koszty zarządzania.
Możliwe do uniknięcia niedobory
Części może brakować w jednym zakładzie, podczas gdy zalegają w innym. Brak przejrzystości uniemożliwia szybką reakcję i ogranicza optymalizację transferów wewnętrznych.
Utrata efektywności i synergii
Brak wspólnych danych spowalnia zakupy grupowe, współpracę pomiędzy jednostkami oraz standaryzację referencji – w efekcie cała organizacja doświadcza spadku wydajności.
Optymalizacja zarządzania wspólnymi referencjami dzięki rozwiązaniu kheoos
Etap 1 – Identyfikacja wspólnych referencji
Rozwiązanie kheoos analizuje zapasy i wykrywa części obecne w wielu lokalizacjach. Połączenie danych z rozbudowaną bazą ponad 85 milionów referencji pozwala wskazać referencje wspólne:
• wykorzystywane przez różne zakłady lub działy
• nadmiarowo zgromadzone w jednej lokalizacji i niedostępne w innej
• nadające się do wspólnego wykorzystania lub transferu w celu optymalizacji gospodarki zasobami
Dzięki sztucznej inteligencji kheoos zapasy są konsolidowane w czasie rzeczywistym, co pozwala łatwo wizualizować części wspólne i zapewnia efektywne zarządzanie.
Etap 2 – Centralizacja i optymalizacja danych
Po zidentyfikowaniu wspólnych referencji rozwiązanie kheoos zapewnia skonsolidowany, przejrzysty widok, w którym każda część jest udokumentowana wraz z dostępną ilością w danej lokalizacji.
Dzięki tej kompleksowej perspektywie możliwe jest łatwe zweryfikowanie stanu zapasów w innych zakładach produkcyjnych przed dokonaniem nowych zamówień, co pozwala uniknąć zbędnych wydatków.
Etap 3 – Usprawnienie wymiany i wspólnego gospodarowania
Części wspólne nie powinny być wąskim gardłem procesu. Rozwiązanie kheoos wspiera współdzielenie zapasów pomiędzy zakładami i działami. Możliwe jest:
• transfer części pomiędzy lokalizacjami zgodnie z bieżącym zapotrzebowaniem
• grupowanie zamówień części powtarzających się w celu negocjowania lepszych stawek z dostawcami
• ograniczenie kosztów zaopatrzenia przy jednoczesnym podniesieniu efektywności
Tego typu podejście strategiczne i oparte na współpracy umożliwia zarówno lepsze zarządzanie zapasami, jak i uzyskanie korzystniejszych warunków zakupu.
Opinie użytkowników


























Zarządzanie wspólnymi referencjami wpływa na wydajność – czas przejąć kontrolę
Nieprawidłowe zarządzanie zapasami, nieujawnione duplikaty czy możliwe do uniknięcia niedobory prowadzą do opóźnień produkcyjnych, zbędnych kosztów i niewłaściwego gospodarowania zasobami. Zagrożenia te często ukryte są w rozproszonych i niesynchronizowanych bazach zapasów. Zastosowanie zaawansowanej technologii pozwala na centralizację danych, optymalizację zasobów i poprawę koordynacji pomiędzy zakładami.
Optymalizacja zapasów, redukcja kosztów zakupowych i wzrost efektywności działania.