Predvidite zastaranje vaših rezervnih delov za vzdrževanje in se izognite nepričakovanim izpadom
Zastareli rezervni deli za vzdrževanje lahko zaustavijo poslovanje. Če jih pravočasno prepoznate, lahko zagotovite varnost opreme, znižate stroške in ohranite produktivnost.
Zakaj rezervni deli za vzdrževanje zastarijo?
Prenehanje proizvodnje pri proizvajalcu
Proizvajalci redno ukinjajo proizvodnjo delov, povezanih s starejšimi tehnologijami, da bi se osredotočili na nove generacije izdelkov, zaradi česar nekaterih komponent ni več mogoče dobaviti.
Staranje opreme
Industrijska oprema se pogosto uporablja daleč preko predvidene življenjske dobe. Posledično se zmanjša razpoložljivost potrebnih rezervnih delov za vzdrževanje.
Pritisk v dobavni verigi
Deli, izdelani v tujini ali v omejenih količinah, lahko postanejo redki zaradi logističnih izzivov ali prekinitev v dobavi.
Regulativne in okoljske omejitve
Okoljski standardi, kot sta RoHS ali REACH, včasih prepovedujejo določene materiale ali komponente, zato prej pogoste dele uvrščajo med zastarele.
Vpliv zastarelosti na poslovno uspešnost
Dragi izpadi proizvodnje
Kadar kritični del ni več dobavljiv, lahko pride do nenačrtovanih zaustavitev proizvodnih linij. Te prekinitve povzročajo pomembne finančne izgube, zlasti glede produktivnosti, dobavnih rokov in zadovoljstva strank.
Zamrznjena sredstva
Nekatera podjetja ustvarjajo varnostne zaloge, da bi zmanjšala tveganje zastarelosti, kar pa pomeni vezavo kapitala in skladiščnih površin. Ti deli niso nujno uporabljeni, kar povišuje stroške brez zagotovljenega donosa.
Izguba konkurenčnosti in odzivnosti
Težave pri hitri zamenjavi zastarelih komponent upočasnijo odziv na spremembe v povpraševanju ali nenadne okvare. To vpliva na prilagodljivost delovanja, inovativnost in končno tudi na tržni položaj podjetja.
Predvidite zastarelost z rešitvijo kheoos
1. korak – Prepoznajte ogrožene dele
S pomočjo inteligentne analize inventarnih podatkov rešitev samodejno zazna artikle, ki so izpostavljeni tveganju zastarelosti. Z navzkrižnim preverjanjem vaših podatkov z razširjeno bazo več kot 85 milijonov referenc izpostavimo komponente, pri katerih je proizvajalec ukinil proizvodnjo.
Umetna inteligenca temelji na izvirnih kosovnicah za zanesljivo in prioritetno diagnozo.
2. korak – Analizirajte in upravljajte svoja tveganja
Ko so identificirani zastareli ali kmalu zastareli deli, mykheoos zagotavlja konsolidiran in uporaben pregled. Vsakemu delu je dodeljen jasen status: aktiven, fazni izhod, ukinjeno ali informacija ni na voljo.
Na voljo je interaktivna nadzorna plošča, ki podpira odločanje in omogoča pravočasno predvidevanje možnih vplivov na proizvodne linije ali vzdrževalna opravila.
3. korak – Ustvarite vrednost iz zastarelih delov
Deli, označeni kot zastareli, ne bi smeli postati izguba. Njihovo ponovno uporabo omogoča industrijska platforma kheoos market, preko katere jih je mogoče prodati drugim proizvajalcem, ki jih še vedno potrebujejo.
Ta pristop je v popolnem skladu z našo misijo krožnega gospodarstva: podaljšanje življenjske dobe industrijskih komponent, zmanjšanje odpadkov in pretvorba neaktivnih zalog v priložnosti.
Oglejte si izkušnje naših partnerjev
Zastarelost ogroža proizvodnjo – čas je, da znova prevzamete nadzor
Zastareli ali kmalu ukinjeni rezervni deli lahko povzročijo kritične primanjkljaje, zaustavitve linij in zmanjšano odzivnost operacij. Tovrstna skrita tveganja pogosto obstajajo v slabo upravljanih zalogah ali zastarelih bazah podatkov. Naša tehnologija umetne inteligence omogoča zgodnje zaznavanje groženj, varnost opreme in pravočasno načrtovanje potreb.
Preprečite pomanjkanje, zagotovite varnost procesov in ustvarite vrednost iz svojih delov.