Predvidite zastarevanje vaših rezervnih delova za održavanje i izbegnite neplanirane zastoje
Zastareli delovi za održavanje mogu zaustaviti rad celokupnog pogona. Pravovremenim identifikovanjem obezbeđuje se sigurnost opreme, smanjuju troškovi i održava produktivnost.
Zašto vaši rezervni delovi za održavanje postaju zastareli?
Prestanak proizvodnje od strane proizvođača
Proizvođači redovno prekidaju proizvodnju delova vezanih za zastarele tehnologije kako bi se fokusirali na nove generacije proizvoda, što određene komponente čini nedostupnim.
Starenje opreme
Industrijska oprema se često koristi znatno duže od prvobitno predviđenog životnog veka. To uzrokuje smanjenje dostupnosti potrebnih delova za održavanje.
Pritisci u lancu snabdevanja
Delovi proizvedeni u inostranstvu ili u ograničenim količinama mogu postati teško dostupni zbog logističkih izazova ili prekida u snabdevanju.
Regulatorna i ekološka ograničenja
Ekološki standardi, poput RoHS ili REACH, ponekad zabranjuju određene materijale ili komponente, čime ranije česti delovi postaju zastareli.
Uticaj zastarevanja na vaše poslovanje
Skupi zastoji u proizvodnji
Kada ključna komponenta više nije dostupna, može doći do neplaniranih prekida proizvodnih linija. Ovi zastoji uzrokuju značajne finansijske gubitke, posebno u pogledu produktivnosti, rokova isporuke i zadovoljstva kupaca.
Imobilizacija resursa
Radi umanjenja rizika od zastarevanja, preduzeća stvaraju sigurnosne zalihe, čime blokiraju kapital i prostor za skladištenje. Međutim, ovi delovi nisu uvek iskorišćeni, što povećava troškove bez garancije povrata ulaganja.
Gubitak konkurentnosti i reaktivnosti
Teškoće u brzom zamenjivanju zastarelih komponenti usporavaju mogućnost prilagođavanja promenama potražnje ili neočekivanim kvarovima. To utiče na operativnu fleksibilnost, inovacije i, na kraju, na poziciju firme na tržištu.
Predvidite zastarevanje uz kheoos rešenje
Korak 1 – Identifikujte delove pod rizikom od zastarevanja
Inteligentnom analizom podataka o zalihama rešenje automatski prepoznaje pozicije izložene riziku od zastarevanja. Upoređivanjem sa obogaćenom bazom od preko 85 miliona referenci ističu se komponente čija je proizvodnja zaustavljena od strane proizvođača.
Veštačka inteligencija se oslanja na izvorne nomenklature materijala radi pouzdane i prioritetne dijagnostike.
Korak 2 – Analizirajte i upravljajte svojim rizicima
Nakon što su identifikovane pozicije koje su zastarele ili u procesu zastarevanja, mykheoos omogućuje objedinjeni i primenljiv pregled. Svaki deo je dokumentovan sa jasnim statusom: proizvodi se, povlači se, obustavljen, ili informacije nisu dostupne.
Interaktivna kontrolna tabla olakšava donošenje odluka i pomaže u predviđanju uticaja na proizvodne linije i aktivnosti održavanja.
Korak 3 – Vratite vrednost svojim zastarelim delovima
Delovi prepoznati kao zastareli ne treba da predstavljaju gubitak. U procesu revalorizacije koristi se industrijska marketplace platforma kheoos market, putem koje se mogu preprodati drugim industrijskim subjektima kojima su još uvek potrebni.
Ovaj pristup je u potpunosti usklađen sa misijom cirkularne ekonomije: produžavanje životnog ciklusa industrijskih komponenti, smanjenje otpada i pretvaranje neaktivnih zaliha u prilike.
Oni to najbolje potvrđuju
Zastarevanje ugrožava proizvodnju – vreme je za povrat kontrole
Zastareli ili delovi kojima se uskoro prekida proizvodnja mogu izazvati kritične nestašice, zastoje na liniji i gubitak fleksibilnosti procesa. Ovi skriveni rizici često se nalaze u loše praćenim zalihama ili zastarelim bazama podataka. Uz tehnologiju veštačke inteligencije, ovakve pretnje se otkrivaju unapred, oprema se obezbeđuje i potrebe se pravovremeno sagledavaju.
Predupredite nestašice, osigurajte procese i vratite vrednost svojim delovima.