Identifiera kommande inkurans för era underhållsdelar och undvik oplanerade driftstopp
Inkuranta underhållsdelar kan stoppa produktionen. Genom att identifiera dem i tid går det att säkra utrustningen, minska kostnaderna och upprätthålla produktiviteten.
Varför blir underhållsdelar inkuranta?
Produktionsstopp hos tillverkaren
Tillverkare upphör regelbundet att tillverka delar kopplade till äldre teknik för att fokusera på nya generationer produkter, vilket gör vissa komponenter otillgängliga.
Åldrande utrustning
Industriell utrustning används ofta långt bortom dess ursprungliga livslängd. Det leder till minskad tillgång på nödvändiga underhållsdelar.
Påfrestningar i leveranskedjan
Delar som tillverkas utomlands eller i små volymer kan bli svåråtkomliga till följd av logistiska problem eller avbrott i leveranser.
Regulatoriska och miljömässiga begränsningar
Miljökrav, såsom RoHS eller REACH, kan ibland förbjuda vissa material eller komponenter, vilket gör tidigare vanliga delar inkuranta.
Inkuransens påverkan på prestanda
Kostsamma produktionsstopp
När en kritisk del inte längre finns tillgänglig kan det leda till oplanerade stopp i produktionslinjen. Sådana avbrott innebär betydande ekonomiska förluster, särskilt kopplat till produktivitet, leveranstider och kundnöjdhet.
Bundna resurser
För att hantera inkuransrisken bygger vissa företag säkerhetslager, vilket binder kapital och lagerutrymme. Dessa delar används dock inte alltid, vilket ökar kostnaderna utan garanti för avkastning på investeringen.
Förlorad konkurrenskraft och reaktionsförmåga
Svårigheten att snabbt ersätta inkuranta komponenter fördröjer anpassningen vid ändrad efterfrågan eller oväntade fel. Detta påverkar operationell flexibilitet, innovation och företagets position på marknaden.
Förutse inkurans med kheoos lösning
Steg 1 – Identifiera delar med risk för inkurans
Med intelligent analys av era lagerdata kan lösningen automatiskt upptäcka vilka artiklar som löper risk för inkurans. Genom att korsreferera era data med vår förädlade databas med över 85 miljoner delar, lyfts komponenter fram där tillverkaren har avslutat produktionen.
Vår artificiella intelligens utgår från ursprungliga stycklistor för att ge en tillförlitlig, prioriterad diagnos.
Steg 2 – Analysera och hantera era risker
När inkuranta eller tidsmässigt riskfyllda delar har identifierats erbjuder mykheoos en samlad och konkret översikt. Varje del är dokumenterad med en tydlig status: aktiv, utfasning, utgången eller information saknas.
Ett interaktivt dashboard ger beslutsstöd för att förutse och hantera möjliga effekter på produktionslinjer eller underhållsaktiviteter.
Steg 3 – Ge era inkuranta delar nytt värde
Delar som identifierats som inkuranta behöver inte bli en förlust. Omställning stöds med vår industriella marketplace, kheoos market, där de kan vidareförsäljas till andra verksamheter med fortsatt behov.
Denna strategi stödjer våra mål inom cirkulär ekonomi: att förlänga livscykeln på industrikomponenter, minska svinn och omvandla vilande lager till möjligheter.
Det säger andra bäst
Inkurans hotar produktionen – det är dags att ta kontroll
Inkuranta eller utgående delar kan orsaka kritiska bristsituationer, linjestopp och sämre reaktionsförmåga i verksamheten. Dessa risker döljer sig ofta i dåligt hanterade lager eller omoderna databaser. Med artificiell intelligens kan hoten identifieras tidigt, utrustning säkras och behoven förutses.
Förebygg brister, säkra processerna och öppna för nya värden i era delar.